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6up自动化灌装生产线操作流程

2020-10-09 10:28

  自动化灌装生产线操作流程_其它_计划/解决方案_实用文档。自动化灌装生产线操作流程 (根据长沙楚天技术人员现场调试试机过程整理) 一、操作流程 第一步 开起主电源即显示主菜单(内容为:首页-调试操作生产操作-计数画面) 第二步 开压缩空气(根据压缩机生产技

  自动化灌装生产线操作流程 (根据长沙楚天技术人员现场调试试机过程整理) 一、操作流程 第一步 开起主电源即显示主菜单(内容为:首页-调试操作生产操作-计数画面) 第二步 开压缩空气(根据压缩机生产技术人员要求,每运行 2 小时,压缩机过滤器要进行排空一次) 第三步 在主菜单计数画面设置灌装时间、 挤瓶时间及在蠕动泵 界面设置参数(此操作根据实际生产情况来设定,在 11 月 7 日 试机中,按灌装量为 500ml 设置灌装参数,当灌装时间设置为 12 秒,挤瓶时间设置为 2 秒,蠕动泵运转速度设置为 200rpm、 运行时间设置为 10.5 秒、停止时间设置为 14 秒、回吸设置为 100 时,每分钟可以灌装 24 瓶水,但由于冲力太大,不适应于 灌装血清,因为血清灌装冲力太大,会产生泡沫。经过多次用水 及洗衣粉水调试试机,我们适合灌装时间设置为 24 秒,挤瓶时 间设置为 2 秒,6up,蠕动泵运转速度设置为 100rpm、运行时间设置 为 22.5 秒、停止时间设置为 26 秒、回吸设置为 100 时,每分钟 可以灌装 9 瓶,这样冲力比较小一点,泡沫产生比较少) 。 第四步 当第三步数据设置完后, 返回主菜单显示页面进行操作 灌装产品,首先点击生产操作→在点自动运行,如果要停机,首 先点击生产操作→在点自动运行并关闭电源(不生产时,要到配 电室将灌装线总电源关闭) 。 在生产过程中,①输送带运行时间正常值为 10—15,根据 灌装情况调整,但不得低于 10。如运夹瓶、灌装不准确等紧急 -1- 情况,直接按下应急开关,机器即停止一切工作;②光纤感应探 头必须保持清洁,在机器运行时,不得伸手去摸光纤感应探头, 这样做很危险,容易打伤自己;③当发生走瓶不准确时,应首先 查看输送带运行时间是否设置为正常值,如果时间设置正确,但 走瓶不准确时,将机器停下来,6up要干净的毛巾将光纤感应探头擦 洗干净,并校正走瓶灌装位置;④如果灌装数量与设定数量不吻 合时,查看第三步数值是否设置正确,并进行微调校正。 二、产品常见故障现象及排除方法 熟悉和掌握产品的正确操作、 外部连接方式以及各项工作 条件,可以消除人为的原因引起的故障。常见故障现象及排除 如下表所示: 故障现象 故障原因 故障排除 备注 一定要检查和确 定是什么原因引 起烧断保险丝的 开机后, 显示控 电源插座是否有电; 重新插好插头;重新安 制 器 的 液 晶 屏 电源插头是否脱落; 装或更换保险丝;注意 无显示 保险丝松动或熔断 保险丝一定要按照规格 书上的要求选用 开机后, 显示屏 泵头内滚轮被卡死; 按要求将泵头安装好; 线路板的维修, 最 显示正确, 且指 无 瓶 止 灌 线 未 连 接 将无瓶止灌线接好并使 好是由供应商或 示正在运行中, 或电平不对;驱动电 之电平正确;检查线路 公司维修 但泵轮不转 路板坏 板问题 泵轮转动, 但不 胶管未压到位;胶管 调整泵头上盖上的调节 能输送液体 破损漏液 螺钉;更换新的胶管 将软管用三通连接并挂 在固定螺钉上或用管卡 卡好 工 作 时 胶 管 随 软管未固定好 滚轮一起向一 侧滑动 二〇一二年十一月八日 -2-