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欧洲杯一个车间4条自动化生产线巨化集团数字化

2021-07-06 03:01

  5月5日,在衢州联州致冷剂有限公司,4条生产线分外醒目:一条引进自美国,两条由巨化与上海科研院所合作,另一条则由巨化集团自主研发。

  一个生产车间为何有4条自动化生产线?公司研发人员王双双介绍,这是迭代升级的结晶。

  联州公司较早尝到了自动化生产的甜头。2015年起,该公司从美国引进国内首家高压气雾剂冷媒产品灌装生产线,智能灌装速度快、效率高、运行稳定。目前,公司拥有7条自动灌装生产线万罐,欧洲杯,产量位居行业前列。

  产品日益丰富,技术同步升级。气雾剂产品每罐规格200-800克,小钢瓶也规格多样,欧洲杯每天包装总量达300吨,不仅员工体力吃不消,还容易出现纰漏。2019年和2020年,联州公司与上海科研院所合作研发小钢瓶自动化包装生产线条新自动化生产线。

  近年来,巨化集团投入3亿多元,完成43套化工主装置APC(先进控制)全覆盖,陆续投用电子报表、电子巡检、在线分析、实时监测等项目。据统计,巨化集团智能工厂试点装置自动化率达99%,机器换人率45%,平均操作频次下降80%,年增效益8000万元,员工人数由6年前的1.6万人降至目前不到1万人,智能制造水平行业领先。